2.3 Estucos de Mortero de Cemento
El propósito de este ítem es indicar los antecedentes más relevantes a considerar para la correcta ejecución de los estucos.
La clasificación de los morteros de revestimiento, los requisitos que deben cumplir y las especificaciones para los materiales componentes, se detallan en el Capítulo 6, Morteros y Albañilerías.
TEMAS TRATADOS:
2.3.1 Recomendaciones de colocación
2.3.2 Curado
2.3.3 Reparación de defectos
2.3.1 RECOMENDACIONES DE COLOCACIÓN
Si la colocación de los estucos y los cuidados a tener no vienen indicados en el proyecto, se sugiere seguir las recomendaciones expuestas más adelante.
FACTORES A CONSIDERAR
A) Preparación de la superficie
B) Colocación de las capas
C) Terminación superficial
D) Colocación en casos especiales
A) PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
La superficie debe estar limpia, sin material suelto ni restos de desmoldantes, con textura rugosa para conseguir adherencia y con humedad de acuerdo al tipo de superficie a recubrir.
Preferentemente se recomienda limpiar con agua a presión.
En Cuadro 2.1, se resume las recomendaciones de preparación de la superficie.
CUADRO 2.1
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE A ESTUCAR.
B) COLOCACIÓN DE LAS CAPAS
En Cuadro 2.2 se dan las recomendaciones generales.
CUADRO 2.2
COLOCACIÓN DE LAS CAPAS.
C) TERMINACIÓN SUPERFICIAL
La superficie se alisa con un platacho de madera, moviéndolo en círculos amplios (terminación a grano grueso).
Si se emplea arena fina y se termina con llana de acero se obtiene una superficie más lisa, la que se conoce como terminación a grano fino o grano perdido.
El afinado se logra agregando cemento a la capa superficial, a veces con pigmentos o tierra de color.
El cemento se espolvorea o se incorpora con la llana.
Para estucos con revestimientos tales como azulejos y cerámicos, se da la terminación con un platacho. Luego se aplica el adhesivo especialmente diseñado para azulejos y cerámicos.
D) COLOCACIÓN EN CASOS ESPECIALES
Cuando los estucos se aplican sobre superficies de rigidez muy diferente a la del mortero, tales como tabiques o cuando las superficies a estucar se encuentran agrietadas, es conveniente aplicar un refuerzo de una malla metálica tipo “gallinero” o malla de metal desplegado, para evitar que éstos se agrieten..
También es conveniente el empleo de la malla cuando el espesor es muy grande. En particular cuanto se estuca la parte inferior de vigas o losas.
Esta malla se fija a la superficie mediante clavos o amarras. Después se procede a la aplicación del estuco. Los estucos con fibras incorporadas reducen notablemente las fisuraciones, son muy usados en paneles de poliestireno expandido.
2.3.2 CURADO
El curado tiene gran importancia debido al tamaño de la superficie expuesta en relación al espesor. Una falla típica de un curado deficiente, tardío o defectuoso, es la aparición de fisuras reticuladas de retracción conocidas con el nombre de “craquelé”.
A) PERÍODO DE CURADO
Ver punto 3.10 Curado.
Debe iniciarse apenas la superficie lo permita, con lloviznas suaves, prosiguiendo con la aplicación de riegos continuos, o de arpilleras húmedas preferentemente.
Período mínimo 7 días (idealmente 14 días).
B) PROTECCIONES
Es necesario proteger los estucos de la acción del sol y del viento, para lo cual se recomienda el uso de cortinas de plástico, cortavientos, arpilleras húmedas u otro.
Especial precaución se debe tomar con los estucos interiores ya que los vanos aumentan la velocidad del viento al que están expuestos los estucos.
En muchos casos es recomendable el empleo de minifibras de polipropileno.
2.3.3 REPARACIÓN DE DEFECTOS
Todas las zonas agrietadas y/o aquellas en que existe mala adherencia del estuco deben ser reparadas. Para revisar la adherencia del estuco, se procede a golpear levemente la superficie con un mazo o martillo; si suena hueco, significa que hay falta de adherencia.
Para llevar a cabo la reparación, se recomienda:
Cortar con herramientas, preferentemente mecánicas, en torno al perímetro defectuoso.
Retirar el mortero defectuoso.
Dar tratamiento de la superficie, tal como se explicó en el punto 2.2.1.
Colocar el mortero de reposición con la misma dosificación que el original.
Dar el curado adecuado, como se indicó en el punto 2.2.2. que antecede.