3.9 Tratamiento de la Superficie
La terminaci贸n es el resultado de las caracter铆sticas de los moldes o de los revestimientos interiores de moldajes, contra los cuales el hormig贸n es moldeado y de cualquier tratamiento posterior al desmolde, o el resultado de cualquier tratamiento o manipulaci贸n en el caso de las superficies abiertas, generalmente horizontales.
TEMAS TRATADOS:

3.9.1 Hormig贸n moldeado
3.9.2 Superficies abiertas
3.9.3 Pisos

FACTORES A CONSIDERAR

A Superficies desmoldadas y trabajadas
B Relieves interiores en el moldaje
C Terminaciones arquitect贸nicas

3.9.1 HORMIG脫N MOLDEADO
A) SUPERFICIES DESMOLDADAS Y TRABAJADAS

Restregada. El hormig贸n reci茅n desmoldado se limpia de peque帽as c谩scaras, puntas y salientes restregando con una arpillera con mortero de cemento y arena fina de proporci贸n 1:1/2.
Eliminaci贸n de lechadas. Todos los restos de lechada se eliminan emparejando la superficie con un esmeril de mano.
Esmerilado. Se esmerila intensamente con esmeril de carburo de silicio (carborundo) manual o con esmeril electromec谩nico.
Arenado. Se aplica chorro de arena a presi贸n sobre la superficie desmoldada. La arena debe pasar toda por la malla de 0,60 mm y la presi贸n conveniente est谩 entre 25 y 60 psi.
Texturado. Se puede hacer un texturado leve con una soluci贸n de 谩cido muri谩tico comercial disuelto en agua en una proporci贸n de 1:4 (谩cido:agua). En cuanto termina la reacci贸n del 谩cido (no hay m谩s desprendimiento de gas desde la superficie) se lava con abundante agua.
Martelina. La superficie desmoldada se golpea con un martillo con puntas o bien con martinete o taladro electromec谩nico.

B) RELIEVES INTERIORES EN EL MOLDAJE

Efectos en relieves y rehundidos. Se puede obtener una enorme variedad de efectos colocando revestimientos interiores al moldaje. Ver Figura 3.51.
Superficies muy lisas. Colocando revestimientos interiores de pl谩stico se puede lograr superficies lisas como vidrio.
Moldeo horizontal. Colocando horizontalmente muros prefabricados o paneles y haciendo en el fondo los dise帽os que se quiere hacer aparecer. Se puede obtener buena terminaci贸n sin burbujas de aire si se aplica vibraci贸n interna. Al usar vibraci贸n externa, 茅sta atrae las burbujas a la cara vibrada.
Veta de la madera. Colocando internamente placas de madera que han sido rasgu帽adas con escobilla de alambre o expuesta a chorro de arena, o sometidas a un tratamiento qu铆mico suave para manifestar la veta, se puede transferir 茅sta a la superficie del hormig贸n.
Placas de pl谩sticos. Se puede obtener cualquier calidad de superficie, desde lisa satinada hasta cualquier textura o relieve a un costo bajo.

FIGURA 3.51

EFECTOS SUPERFICIALES

Fuente: Centro de estudios nucleares La Reina

C) TERMINACIONES ARQUITECT脫NICAS

Moldes de metal. Moldes con placas de metal, como acero repujado con alg煤n dise帽o que se reproduce en parte o toda la superficie, se usan con alguna frecuencia. Se debe usar plancha negra ya que el acero galvanizado tiene m谩s tendencia a pegarse al hormig贸n, aunque sea previamente aceitado.
Moldes de metal. Se adaptan mejor para hacer formas complejas ornamentales.
Moldes de yeso de un uso. Se debe hacer primero un modelo de madera, arcilla o pl谩stico
y sobre 茅l, previamente cubierto de aceite o desmoldante, se hace un molde 鈥渘egativo鈥 de yeso.

Inclinaci贸n de 谩ngulos de formas. Las formas de los dise帽os en relieve deben tener 谩ngulos inclinados que faciliten el desmolde.
脕rido a la vista. Uno de los m茅todos consiste en colocar en el fondo del molde granos de 谩rido seleccionados, de tama帽o uniforme, formando una capa continua; sobre ella se distribuye arena fina seca, haci茅ndola escurrir con una brocha, de manera que un tercio de la altura de los granos quede rodeado de arena. Despu茅s se humedecen los 谩ridos para limpiarlos y afirmar la arena en su lugar. Finalmente se coloca un mortero muy trabajable para que rodee completamente los 2/3 de altura de los granos de grava y los fije. Se puede hacer una compactaci贸n suave de modo que no se desplacen los granos de su posici贸n en la capa de arena. Sobre la capa de mortero se coloca la armadura de fierro del panel, incluidos los insertos y pernos para fijaci贸n.
Se puede emplear, por ejemplo, en muros, un retardante superficial que se expende en forma de papel, el que se adhiere al moldaje. Despu茅s del desmolde se aplica agua a presi贸n, lo que elimina el resto de papel y deja los 谩ridos a la vista. El aspecto se puede mejorar con 谩ridos de distintos tonos.
Otro m茅todo, usado para elementos horizontales como pisos, veredas, pastelones y otros, consiste en colocar un hormig贸n en el molde y, una vez compactado y alisado, se aplica retardador superficial en la cara expuesta. Al d铆a siguiente mediante agua a presi贸n o agua y escobilla de acero se retira la capa superficial de lechada.

3.9.2 SUPERFICIES ABIERTAS

Es esencial prestar una atenci贸n especial en la terminaci贸n inmediata de las superficies expuestas para obtener un trabajo satisfactorio. La terminaci贸n final se realiza en varios pasos y el buen 茅xito de cada uno de ellos depende del cuidado en las operaciones precedentes.

En primer lugar, se necesita un hormig贸n bien dise帽ado y de consistencia uniforme en todas las amasadas. En general, un hormig贸n pl谩stico, con asentamiento inferior a 8 cm, dar谩 los mejores resultados, porque permite asegurar la resistencia y durabilidad y reduce la espera de la evaporaci贸n del agua superficial para hacer el platachado o allanado.

A) HERRAMIENTAS Y EQUIPOS NECESARIOS

Moldajes laterales. En general los elementos horizontales sobre el suelo s贸lo necesitan moldajes laterales. Otros, como losas, techos, paneles, requieren moldaje de fondo y lateral.
Compactadores. Para compactar el terreno y sobre el cual se colocar谩 el hormig贸n.
Cercha o regla vibradora.
Vibrador de inmersi贸n, para complementar la compactaci贸n de la cercha o regla vibradora.
Regla para emparejar. Se puede hacer con una pieza de madera cepillada a 50 x 120 mm coloc谩ndole en un borde un fierro 谩ngulo de 4 mm de espesor de 30 x 30 mm.
Platacho para pavimento. Est谩 formado por una plancha de 4 mm de espesor de 25 x 45 cm. Se usa para emparejar y alisar la superficie de los pavimentos.
Platacho de mango largo. Para alisar el pavimento y retirar agua de exudaci贸n.
鈥淢achina鈥 para formar bordes. Es un platacho met谩lico peque帽o, constituido por una placa de 10 x 15 cm con un lado doblado formando un arco. Se usa para dar forma redondeada a los bordes del pavimento, para evitar el desprendimiento y desconchamiento de aristas.
Espol贸n para formar juntas en fresco. Es un peque帽o platacho de 15 x 10 cm que tiene saliente de la placa, otra placa met谩lica afilada.
Platachos manuales. Para emparejar, especialmente orillas.
Llanas met谩licas para alisar puntos singulares como encuentro con c谩maras y resumideros.
Platachos mec谩nicos o 鈥渉elic贸pteros鈥 para superficies grandes como pisos industriales o requisitos muy estrictos. Estas m谩quinas tienen accesorios para hacer varias etapas y caracter铆sticas de terminaci贸n. Ver Figura 3.52.
Escobill贸n ancho, con puntas de alambre para dar textura.
M谩quinas cortadoras de juntas.

FIGURA 3.52

PLATACHOS MEC脕NICOS

Fuente: Multiquip. Cat谩logo Whiteman

B) TRABAJOS DE COLOCACI脫N Y TERMINACI脫N

Platachado y terminaci贸n. Se hacen con el fin de obtener superficies uniformes con las rasantes y pendientes indicadas en los planos y especificaciones.

a. Superficies texturadas. Despu茅s de alisadas con platacho de madera en superficies peque帽as o con el platacho met谩lico en los pavimentos, se hace una pasada con escobilla, escobill贸n con cerdas medias o gruesas, seg煤n el efecto requerido, que puede ser para mejorar el drenaje de lluvias o para evitar deslizamiento en diversas situaciones.
b. Superficie con endurecimiento retardado. Se puede hacer en superficies moldeadas y en las abiertas. En estas 煤ltimas, despu茅s de la terminaci贸n, se nebuliza un aditivo retardador. Cuando el hormig贸n ha endurecido suficientemente para que no se muevan los granos de la grava superficial, se lava cuidadosamente con agua y escobilla peque帽a.
c. Hormig贸n coloreado. Hay varias formas de obtenerlo:

Color en la masa del hormig贸n. Se prepara un hormig贸n con pigmentos. Despu茅s se trata como hormig贸n tradicional.
Espolvoreado de color en la superficie. El hormig贸n se empareja y se hace el platachado preliminar para llevar suficiente agua que se combine con el polvo seco. Sobre la superficie reci茅n platachada, se espolvorea el polvo seco por medio de un tamiz o un cedazo distribuyendo el polvo uniformemente en la superficie. Una vez que el material seco se ha embebido en el agua superficial se hace el platachado. Despu茅s se hace un segundo espolvoreado para dejar un color uniforme, se platacha y se alisa. El polvo seco puede ser un endurecedor superficial coloreado.

3.9.3 PISOS
A) GENERALIDADES

Preparaci贸n de la base. Un piso se puede colocar sobre el suelo siempre que 茅ste tenga las propiedades adecuadas. Debe estar libre de materia org谩nica, arcilla pl谩stica pegajosa, tierra org谩nica u otros materiales esponjosos o expansivos. El suelo de buena calidad se compactar谩 para dejarlo con un soporte parejo y denso. Si el suelo es de mala calidad, se debe reemplazar por material granular compactado. El espesor de la capa de material granular debe ser determinado por un especialista.
Colocaci贸n del hormig贸n. Se debe dise帽ar un hormig贸n trabajable, pl谩stico, cohesivo y retentivo con una resistencia m铆nima de 30 MPa. El hormig贸n se debe distribuir en forma ordenada y sistem谩tica para obtener un piso homog茅neo. Despu茅s de distribuido se empareja con regla manual o cercha mec谩nica emparejadora, se compacta para lograr una capa de hormig贸n uniforme y firme.
Capa de terminaci贸n. En algunos pisos se coloca una capa superior de terminaci贸n de 5 cm junto con la capa de base o alg煤n tiempo despu茅s. En el primer caso, cuando la capa de base ha endurecido hasta ser capaz de resistir el paso de una persona sin deformaci贸n notoria, se barre con un escobill贸n firme para sacar toda la lechada y espuma, dejando una superficie 谩spera para asegurar una buena adherencia de la capa superior. En el segundo caso se coloca sobre una base que se limpia e impregna de humedad dos d铆as antes de la colocaci贸n; normalmente se emplea un puente de adherencia acr铆lico.
Platachado. 脡ste se hace a m谩quina, o manualmente, con el fin de llevar a la superficie suficiente mortero para hacer la terminaci贸n y eventual allanado.
Allanado. Se hace a m谩quina o manualmente. Debe ser efectuado en el momento oportuno para evitar trabajar sobre una superficie con mucha pasta, lo que resultar铆a en un piso de baja resistencia al desgaste y con desprendimiento de polvillo.
Platachado mec谩nico (helic贸ptero). Aumenta la resistencia superficial y sella las fisuras; como la superficie queda muy lisa es f谩cil de limpiar. No hay un plazo definido para hacer la operaci贸n ya que depende del tipo de hormig贸n y de las condiciones de clima: si se pasa el helic贸ptero muy pronto se destruye la superficie y si se hace en forma tard铆a no se logra el objetivo y hasta se podr铆an deformar las aspas del equipo. Si la superficie est谩 muy irregular, normalmente primero se pasa el equipo con la tapa que protege las aspas.
Curado. Se debe comenzar inmediatamente despu茅s de la terminaci贸n final para evitar el secado superficial que tiene por resultado una superficie fisurada con polvillo y de r谩pido desgaste. En clima c谩lido y/o con mucho viento debe aplicarse curado entre las etapas de acabado.
Juntas y aristas. Muchos pisos interiores no las tienen, pero pueden ser necesarias. Se recomienda manejar cuidadosamente las herramientas al hacerlas para no dejar defectos en la superficie. Es conveniente usar una placa de madera como gu铆a de la herramienta acanaladora. Si se desean juntas m谩s finas o menos visibles se pueden cortar con sierra mec谩nica especial.
Recubrimiento de pisos. A veces se especifica un material de recubrimiento del piso, como madera, vinilo y otros, que se pegan con adhesivos especiales. Se debe cuidar que el piso de hormig贸n no tenga materiales que puedan interferir con la adherencia de aquellos. Si el recubrimiento es r铆gido, como baldosas o cer谩micos, es recomendable esperar al menos 3 semanas de confeccionado el hormig贸n para colocarlo.

B) SUPERFICIES PARA TR脕NSITO INTENSO

Los pisos bien construidos de acuerdo a lo indicado m谩s arriba dar谩n un buen servicio durante varios a帽os. Sin embargo, hay situaciones con tr谩nsito muy intenso que pueden requerir tratamientos especiales. A continuaci贸n, se mencionan algunos.

Aumentar la resistencia del hormig贸n y/o el espesor de la losa.
Usar mezclas con relaciones a/c m谩s bajas, usando granulometr铆as que requieran menos agua o enriqueciendo la mezcla con cemento. Tambi茅n se pueden utilizar 谩ridos m谩s resistentes al desgaste.
Colocar una capa superior de 5 cm, en fresco, con un hormig贸n especial m谩s resistente al desgaste.
Colocar una capa de endurecedor superficial en forma cuidadosa e indicada para los pisos de color.

C) PISOS DE 鈥淢脕RMOL RECONSTITUIDO鈥

Son los pisos a los que se coloca una capa de terminaci贸n que est谩 constituida por una mezcla de cemento, arena y granos de m谩rmol o de otras piedras, o materiales, triturados a tama帽o de unos 5 mm y lavados. Despu茅s de terminados y endurecidos se pulen con m谩quina con esmeril.

D) PISOS CON TEXTURA ANTIDESLIZANTE

Cuando los pisos de hormig贸n con terminaci贸n lisa reciben agua, por distintas causas, se ponen resbalosos y pueden representar un peligro. Por esto se hacen terminaciones antideslizantes donde se estime necesario; siendo la m谩s frecuente un escobillado en fresco. Tambi茅n se colocan en fresco 谩ridos duros triturados en la superficie.